塑膠射出成形是塑料常用的成型方法之一。我們周圍的許多塑料產品中的許多都是用這種材料製成的。這一次，我將解釋注射成型的特點和機理，以及一種在其他地方沒有發現的稍微特殊的成型方法。將塑料材料（樹脂）熔化，倒入模具中（注射），然後硬化形成形狀（成型）。樹脂產品又稱為塑料，重量輕、經久耐用、易於批量生產，因此被廣泛應用於日用品、電子設備、機器外殼等領域。

塑膠射出成形特點：高品質、大批量生產

如上所述，塑膠射出成形是一種用於製造所有商品的塑料成型方法。但是，製造方法和特點只有參與實際製造的人才知道，但原理很簡單。說的很簡單，就是將塑料在200℃左右的高溫下熔化，然後推入模具中冷卻硬化的方法。

其特點是一旦做出模具，就可以做出高質量的複雜形狀。最大的優點是它的高生產率。當前註塑機的機械化使得以驚人的高速生產塑料產品成為可能。根據產品的類型，可以在幾秒鐘內以一種速度生產出快速產品。可以說是非常高效的成型方式，可以說是量產體制的象徵。相反，如果不能期望銷量超過一定水平，則可以說是由於模具製造成本高而難以使用的成型方法。讓我們仔細看看塑膠射出成形的機理。