モールドフロー分析技術

理論ベースのパッケージ分析ソフトウェアおよび材料特性、金型設計、射出成形およびその他の実際の経験と組み合わせて、射出成形充填、圧力保持、冷却、反りおよびその他のプロセスの有限要素分析およびシミュレーションを通じて、または終了後の物理的特性（圧力、温度、せん断応力など。さまざまな物理的特性の結果を解釈することにより、製品設計または金型設計の品質を事前に予測し、設計を変更して開発失敗のリスクを減らすことができます。

射出パラメータの最適設計

実験計画法では、射出成形工程の射出速度、射出圧力、加工温度などのパラメータ条件に応じて、実験計画法、モールドフロー解析、射出実験を行い、最適な射出パラメータを取得します。製品の条件。

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射出成形品の品質管理

射出成形製品の品質は、主にプラスチックの使用、射出成形、射出成形の3つの要素の相互作用によって影響を受けます。ここで、プラスチックセンターは、製品開発プロセスにおいて、プラスチック製品の品質要件を満たすために、上記の3つの要素の影響を同時に考慮する必要があると規定しています。